|
Szczegóły Produktu:
|
| Miejsce pochodzenia:: | Henan, Chiny | Kształt:: | Cegła |
|---|---|---|---|
| Materiał:: | tlenek magnezu (MgO) i tlenek chromu (Cr2O3) | Zawartość SiO2 (%):: | 4,5-6,5% |
| Zawartość Al2O3 (%):: | 3,8-4,2% | Zawartość MgO (%):: | 65-80% |
| Zawartość CaO (%):: | 0,2-0,4% | Ogniotrwałość (stopień):: | Często (1580°< Ogniotrwałość< 1770°), 1770°< Ogniotrwałość< 2 |
| Zawartość CrO (%):: | 7-17% | Zawartość SiC (%):: | mały |
| Numer modelu:: | Cegła, cegła magnezytowo-chromowa | Ogniotrwałość pod obciążeniem:: | 1600 ° C |
| High Light: | Cegła ogniotrwała magnezytowo-chromowa,58% cegła magnezytowo-chromowa MgO,cegła ogniotrwała magnezytowo-chromowa |
||
Standardowe wymiary: 230 x 114 x 65 mm, specjalny rozmiar i usługa OEM również zapewniają!
Rozmiar jest precyzyjny, zapewniając rodzaje kształtów zgodnie z rysunkiem klienta;
Cechy
1. Niska gęstość nasypowa, niska przewodność cieplna, dobra izolacyjność cieplna.
2. Kategoria ogniotrwała pozwala na bezpośredni kontakt z ogniem, odpowiedni dla różnych atmosfer
3. Dobra integralność z wykładziną pieca, długa żywotność, łatwa obsługa, może być dowolnie kształtowana
4. Specyfikacja produktu: standardowa forma, normalna standardowa, ukształtowana i specjalna cegła.
5. Może być stosowany w różnych piecach ze względu na jego taniość i ogólny pakiet tac.Spośród wszystkich materiałów ogniotrwałych jest najszerzej stosowany.
Informacje o produkcie
Cegła magnezytowo-chromowa na tlenek magnezu (MgO) i tlenek chromu (Cr2O3) jako główny składnik, peryklaz i spinel jako główne składniki mineralne wyrobów ogniotrwałych.
1. Wspólna cegła magnezytowo-chromowa jest wytwarzana ze spiekanej magnezji i ogniotrwałej rudy chromowej jako surowców.Przestrzeń pomiędzy ziarnami ogniotrwałymi jest związana krzemianem.
2. Cegła chromowo-magnezytowa bezpośrednio związana jest wytwarzana z rudy chromowej o niskiej zawartości zanieczyszczeń i czystego magnezytu, wypalanej w temperaturze powyżej 1700°C.
3. Cegła magnezytowo-chromowa częściowo spajana i spajana topiona jest wykonana z topionego spieku magnezytowo-chromowego.
Aplikacje
1. Piece przemysłu metalurgicznego, piec do obróbki cieplnej
2. Piece przemysłu chemicznego i budowlanego.
3. Piec do spalania śmieci, piec ze złożem fluidalnym recyrkulacyjnym
Rozmiar
Wymiary standardowe: 230 x 114 x 65 mm inne do klienta
Specjalny rozmiar i usługa OEM zapewniają również!
Wskaźniki fizyczne i chemiczne
Wspólna cegła magnezytowo-chromowa
| Przedmiot | MGe6 | MGe8 | MGe12 | MGe16 |
| MgO% | 80 | 72 | 70 | 65 |
| Cr2O3 % | 7 | 10 | 13 | 17 |
| CaO% | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 |
| SiO2 % | 3.4 | 4 | 4 | 4.2 |
| Al2O3 % | 4,5 | 6,5 | 6 | 6 |
| Fe2O3 % | 4 | 4,8 | 5,5 | 6,5 |
| Porowatość pozorna % | 17 | 18 | 18 | 18 |
| Gęstość nasypowa g/cm3 | 3 | 3 | 3,02 | 3,05 |
| Wytrzymałość na zgniatanie na zimno Mpa | 55 | 55 | 55 | 50 |
| Ogniotrwałość pod obciążeniem °C | 1600 | 1600 | 1600 | 1600 |
Cegła magnezytowo-chromowa bezpośrednio klejona
| Przedmiot | DMGe4 | DMGe8 | DMGe12 | DMGe16 |
| MgO% | 85 | 77 | 74 | 69 |
| Cr2O3 % | 5,5 | 9,1 | 14 | 18 |
| CaO% | 1,1 | 1,4 | 1.2 | 1.2 |
| SiO2 % | 1,3 | 1.2 | 1.2 | 1,5 |
| Al2O3 % | 3,5 | 4 | 3,5 | 4,5 |
| Fe2O3 % | 3 | 6,4 | 5 | 5,7 |
| Porowatość pozorna % | 18 | 18 | 18 | 18 |
| Gęstość nasypowa g/cm3 | 3,02 | 3,04 | 3,06 | 3,08 |
| Wytrzymałość na zgniatanie na zimno Mpa | 50 | 50 | 55 | 55 |
| Ogniotrwałość pod obciążeniem °C | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 |
| Rozszerzalność cieplna % (przy 1000°C) | 1 | 1 | 1 | 0,9 |
| Rozszerzalność cieplna % (przy 1600 ° C) | 1,8 | 1,8 | 1,8 | 1,6 |
Osoba kontaktowa: Mr. Pika
Tel: 86-13838387996
Faks: 86-0371-86555658
